W firmie Serwotech specjalizujemy się w obróbce metali o wymagających właściwościach, takich jak tytan, który ze względu na swoją wytrzymałość, odporność na korozję i biokompatybilność, jest niezastąpiony w wielu gałęziach przemysłu. Przedstawiamy realizację dla klienta z branży chemicznej z Francji, która obejmowała produkcję CNC rur tytanowych zakończonych precyzyjnymi gwintami trapezowymi. To zlecenie, oparte na produkcji niskonakładowej, stanowiło doskonały przykład naszej zdolności do dostarczania zaawansowanych technologicznie komponentów.
Wyzwanie technologiczne: Rury tytanowe zakończone gwintami trapezowymi
Zadanie polegało na wykonaniu 500 sztuk specjalistycznych rur tytanowych o średnicy wewnętrznej Ø50 mm, średnicy zewnętrznej Ø80 mm i długości 500 mm. Kluczowym elementem było precyzyjne wykonanie zakończeń w postaci gwintów trapezowych, które musiały spełniać restrykcyjne normy branży chemicznej. Materiał – tytan – został dostarczony przez klienta jako półfabrykat.
Proces realizacji zamówienia: Od dokumentacji do finalnego detalu
Przed rozpoczęciem właściwego cyklu produkcyjnego CNC, nasz zespół dokładnie przeanalizował dostarczoną dokumentację techniczną. Wspólnie z klientem uzgodniliśmy wszystkie kluczowe parametry dotyczące oczekiwanej jakości, wykończenia powierzchni oraz precyzyjnego terminu realizacji zamówienia. Dzięki szczegółowej analizie i wzajemnemu zrozumieniu wymagań, mogliśmy przystąpić do wykonania zlecenia z pełną pewnością co do osiągnięcia zamierzonych celów.
Cała produkcja rur tytanowych została podzielona na trzy kluczowe etapy obróbki CNC:
Wiercenie CNC – Centrum Obróbcze Maszyna Makino a61nx: W pierwszej kolejności, półfabrykaty w postaci litych prętów tytanowych zostały poddane operacji precyzyjnego wiercenia na wylot. Do tego celu wykorzystaliśmy nasze poziome centrum obróbcze Makino a61nx. Maszyna ta, znana z wyjątkowej stabilności i mocy, zapewniła doskonałą osiowość i gładkość powierzchni wewnętrznej rur, co jest krytyczne dla dalszych etapów obróbki i finalnego zastosowania w środowisku chemicznym.
Toczenie CNC – Maszyna Nakamura STW 40: Następnie, przewiercone już rury tytanowe trafiły na nasze tokarki CNC Nakamura STW 40. Na tej maszynie wykonano precyzyjne toczenie zewnętrzne, redukując średnicę do docelowych Ø80 mm. Toczenie CNC na tokarkach Nakamura gwarantuje najwyższą dokładność wymiarową oraz doskonałą jakość powierzchni, co ma kluczowe znaczenie dla szczelności i trwałości połączeń gwintowanych.
Frezowanie gwintu trapezowego – Maszyna CNC Makino a61nx: Ostatnim i najbardziej precyzyjnym etapem było wykonanie zakończeń w postaci frezowanego gwintu trapezowego. Ta operacja również została zrealizowana na centrum obróbczym CNC Makino a61nx, co pozwoliło na wykorzystanie jej precyzji w obróbce złożonych kształtów. Frezowanie gwintu trapezowego, szczególnie w tytanie, wymaga doskonałej kontroli narzędzia i stabilności procesu, aby uzyskać wymaganą geometrię i klasę tolerancji.
Kontrola jakości i dokumentacja pomiarowa
W trakcie procesu produkcyjnego każdy element był poddawany rygorystycznej kontroli jakości, ze szczególnym uwzględnieniem parametrów geometrycznych gwintów wewnętrznych i zewnętrznych. Do każdej sztuki rury, która przeszła pomyślnie kontrolę, został sporządzony indywidualny raport pomiarowy. Ta skrupulatna dokumentacja stanowiła dowód na spełnienie wszystkich wymagań klienta i została przekazana w formie elektronicznej.
Pakowanie i logistyka
Po zakończeniu całego cyklu produkcyjnego i kontroli jakości, rury tytanowe zostały starannie przygotowane do transportu. Zostały bezpiecznie zapakowane w skrzyniopalety, a następnie przekazane do spedycji, która zapewniła ich terminową i bezpieczną dostawę do klienta we Francji.
Realizacja tego zlecenia dla klienta z branży chemicznej to przykład synergii pomiędzy zaawansowaną technologią CNC, doświadczeniem naszego zespołu i rygorystycznymi standardami kontroli jakości. Zdolność do precyzyjnej obróbki tytanu, w tym wykonywania skomplikowanych gwintów trapezowych, potwierdza pozycję Serwotech jako niezawodnego partnera w produkcji komponentów dla najbardziej wymagających sektorów przemysłu. Jesteśmy gotowi na kolejne wyzwania!