Dla jednego z naszych klientów ze Szwajcarii wykonaliśmy 1000 szt tulejek z tworzywa technicznego PEEK. Tworzywo PEEK charakteryzuje się ono wysokimi parametrami wytrzymałościowymi oraz dużą odpornością na temperaturę do 260 st C oraz posiada wysoką odporność chemiczną jak i na promieniowanie UV. Posiada ono również doskonałe właściwości mechaniczne, odporność chemiczną, jak również odporność na ekstremalne temperatury. Jego ogromną zaletą jest również wysoką stabilność wymiarową nawet w wysokich temperaturach do 150 st C. Cechuje go także niska absorpcja wody dlatego jest odporny na zmiany wymiarowe spowodowane pęcznieniem.
Tworzywo PEEK znajduje zastosowanie w przekładniach zębatych, łożyskach ślizgowych. Jest stosowane w przemyśle jako element zaworów oraz w branży medycznej do wielokrotnego użytku dzięki możliwości sterylizacji w autoklawie. Nasi klienci wykorzystują go również w przemyśle spożywczym.
Tulejka z tworzywa PEEK dla firmy medycznej
Produkowana przez nas na zlecenie klienta tulejka ma zastosowanie jako element linii technologicznej używanej w branży medycznej przy produkcji leków. Klient stawiał bardzo wysokie wymagania odnośnie czystości detalu po procesie produkcji. Wymagał również certyfikatów materiałowych w tym certyfikatu 3.1.
Dokumentacja techniczna na potrzeby produkcji detalu z tworzywa PEEK została dostarczona przez klienta do naszej firmy. W celu zoptymalizowania procesu produkcyjnego wynegocjowaliśmy z klientem drobną zmianę konstrukcyjną, która nie miała wpływu na funkcjonalność detalu a znacząco zredukowała koszty wykonania komponentu. Komponent został wykonany z materiału własnego firmy SerwoTech. Został on zamówiony u jednego z naszych sprawdzonych dostawców w odcinkach 3 m. Po kontroli wejściowej materiału przystąpiliśmy do wykonania komponentów na automacie tokarskim typu szwajcarskiego.
Rozmiaru detalu – tulejki:
– średnica tulejki fi 12
– długość tulejki 30 mm
– waga gotowego detalu 1,5 grama
Seryjna produkcja tulejek z PEEK dla firmy ze Szwajcarii
W pierwszym etapie produkcji wykonano operacje tokarskie na automacie typu szwajcarskiego.
– wiercenie otworu fi 8 oraz fi 10
– roztaczanie średnic do tolerancji H7
– następnie toczenie zewnętrznych średnic fi 9 , fi 10,8 oraz fi 12 w tolerancjach odpowiednio +/- 0,1 ; +/- 0,02 ; oraz h6
W drugim etapie produkcji detal został zamocowany w precyzyjnym uchwycie tulejkowym BIG-KAISER o biciu systemowym montażu 3 mikrometry na Maszynie CNC FANUC Robodrill – frezarka 5 osi. Następnie głębokość osadzenia detalu w tulejce montażowej została zmierzona sondą pomiarowa Renishaw w cyklu automatycznym.
Na frezarce wykonano obróbkę 5 osiową wymaganych powierzchni na tulejce. Po zakończonej operacji detal przeszedł kontrolę wymiarową na optycznej maszynie pomiarowej KEYENCE IM 6225 Po zweryfikowaniu i zatwierdzeniu przez izbę jakości detal został umyty w myjkach ultradźwiękowych a następnie osuszony i zapakowany próżniowo. Dział logistyki zapakował detale do zbiorczych kartonów, ułożone został oto na palecie i wysłane do klienta.
Jeżeli jesteś zainteresowany seryjną produkcją detali z tworzyw lub metalu zapraszamy do KONTAKTU. Określ czego potrzebujesz my przygotujemy ofertę i wykonany detal wg konkretnych wytycznych i potrzeb.
SerwoTech Rzeszów – Produkcja detali z tworzywa PEEK